Materiálové vlastnosti a výhody

Vlastnictví	Rozsah hodnot	Klíčový výhoda
Hustota	15-17 g/cm³	Vysoká hmotnostní účinnost
Bod tání	3400-3650 stupeň	Ultra vysoká teplotní schopnost
Tepelná vodivost	80-120 W/m·K	Vynikající rozptyl tepla
CTE (20-1000 stupeň)	4. 5-5. 5 × 10⁻⁶/ stupeň	Vynikající odolnost proti tepelným šokům
Tvrdost (HV)	400-600	Vynikající odolnost proti opotřebení

Klíčové výhody

Extrémní teplotní výkon- Zachovává strukturální integritu nad 2000 stupňů
Komplexní geometrická schopnost- vytváří složité chladicí kanály a tenkostěnné struktury
Superior Density (>96%)- Dosahuje téměř plné hustoty srovnatelné s materiálem s kovaným
Řízení struktury zrn- Přidání zirkonia zabraňuje růstu zrna vysoké teploty
Efektivita nákladu- Snižuje náklady na obrábění o 60-80% pro složité díly

Technické specifikace

Parametr	Specifikace
Řada složení	W-(0. 5-5) WT%Zr
AS-SITERED HUNSTITY	Větší nebo rovna 96% teoretickým
Rozměrová tolerance	± {{0}}. 5% (± 0,2% kritický)
Minimální velikost funkce	0. 5 mm
Drsnost povrchu (as-sintered)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Slinovací teplota	2000-2300 stupeň (vodík)

Typické aplikace

Aerospace & Defense

Raketová tryská vložky

Hypersonic vozidlo přední hrany

Plazmatické komponenty

O ochrana tepelné ochrany vozidla pro opětovné vstup

Jaderná technologie

Fusion Reactor Divertor destičky

Plazmové zadržovací komponenty

Alternativy jaderných palivových tyčí

Struktury stínění záření

Průmyslové systémy

Komponenty pece s vysokou teplotou

Termální zpracovatelská příslušenství

Díly manipulace s roztavenou kov

Hardware pro zpracování polovodiče

Energetický sektor

Pokročilé komponenty turbíny

Koncentrované solární přijímače

Elektrody Thermionic Converter

Experimentální zařízení fúzní energie

Výrobní proces

Příprava prášku-předem zmocněný prášek W-Zr (d 50=3-8 μm, o₂<300ppm)
Vývoj surovin - Systém vlastního pojiva pro vysoké načítání pevných látek
Injekční formování - formování tvaru sítě složitých geometrií
Katalytické debázování - Proces odstraňování pořadače s kontrolovaným
Slinování s vysokým tempem-difúze pevného stavu v vodíku
Horké isostatické lisování - volitelné pro 100% hustotu
Poslední obrábění - Precision EDM v případě potřeby

Zajištění kvality

Měření hustoty (metoda Archimedes)
Mikrostrukturální analýza (SEM/EDS pro distribuci ZR)
Mechanické testování vysokoteplotních
Vyhodnocení odporu tepelného šoku
Ověření složení (ICP-MS)
Rozměrová kontrola (dostupné skenování CT)

Proč zvolit W-Zr slitiny mim?

Bezkonkurenční teplotní odolnost- Vystupuje tam, kde selhávají superalioys
Svoboda designu- Vytváří integrované chladicí struktury
Účinnost materiálu- Minimalizuje plýtvání strategickými materiály
Konzistence výkonu- Jednotné vlastnosti v celé části
Snížení doby dodací lhůty- Rychlejší než konvenční metalurgie prášku

Technologie MIM Wolfram-Zirconium umožňuje průlomová řešení pro aplikace extrémního prostředí. Naše proprietární kontroly procesů zajišťují optimální distribuci zirkonia pro vynikající výkon s vysokou teplotou při zachování flexibility návrhu výroby MIM.

Obraťte se na náš tým Advanced Materials a prodiskutujte vaše požadavky na komponentu s ultra vysokou teplotou!