Společné materiály a vlastnosti z nástroje

Materiálový stupeň	Klíčové vlastnosti	Typické aplikace
M2 (vysokorychlostní ocel)	Vysoká tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení a tepla	Řezací nástroje, vrtací kousky, průmyslové čepele
H13 (hot-work ocel)	Vynikající odolnost proti tepelné únavě	Formy, které zlévá, vysune
D2 (studená dílná ocel)	Vysoký odpor opotřebení, dobrá houževnatost	Údery, umírání, formovací nástroje
S7 (ocel rezistentní na šoky)	Vysoká síla dopadu	Dláta, hlavy kladiv, stříhací čepele
420 Modified (nerezový nástrojový ocel)	Odolnost proti korozi + tvrdost	Lékařské nástroje, nástroje pro řezání potravin

Klíčové výhody Mim Ocel Tool Ocel

Složité geometrie - produkuje složité tvary, tenké stěny (0. 3 mm) a jemné detaily, které jsou při konvenčním obrábění obtížné.

Přesnost tvaru téměř net-dosahuje těsných tolerance (± 0. 3% typické, ± 0. 1% kritických vlastností).

Vysoký výkon - hustota větší než nebo rovná 97%, s mechanickými vlastnostmi srovnatelnými s tepanou ocelí.

Nákladová efektivní pro hromadnou výrobu-snižuje kroky s obrábění a montáž.

Flexibilita materiálu - podporuje různé známky oceli pro různé opotřebení, teplo a požadavky na dopad.

Technické specifikace

Parametr	Specifikace
Minimální tloušťka stěny	0. 3 mm
Standardní tolerance	± {{0}}. 3% (až ± 0,1% s optimalizací)
Drsnost povrchu (as-sintered)	RA 1,6 μm (vylepšeno leštění)
Relativní hustota	Větší nebo rovna 97%
Tvrdost (ošetřeno teplem)	50-65 HRC (závisí na slitině)
Slinovací teplota	1250-1350 stupeň (liší se podle slitiny)

Typické aplikace

1. nástroje pro řezání a obrábění

Bity mikrovrstvy

Koncové mlýny

Vložky pro nástroje CNC

2. komponenty formování a úmrtí

Vyhazovací kolíky

Základní vložky

Vstřikovací plísní dutiny

3. Části průmyslového oblečení

Noste talíře

Pouzdra

Sedadla ventilu

4. automobilový průmysl a letectví

Trysky vstřikovacích paliv

Komponenty čepele turbíny

Převodové systémy

5. Lékařské a dentální nástroje

Chirurgické čepele

Ortodontické kleště

Biopsie nástroje

Výrobní proces

Příprava prášku-plyn-atomizovaný ocelový prášek z nástroje (d 50=5-15 μm).
Míchání suroviny - prášek + pojivo (vosk/polymer) homogenizovaný pro injekci.
Injekční lisování-vysokotlaké formování do komplexních tvarů.
Debrinding - katalytické nebo tepelné odstranění pojiv.
Sintering-High-Temperature (1250-1350 stupeň) zhušťování ve vakuové/h₂ atmosféře.
Tepelné zpracování - volitelné zhášení a temperování pro zvýšenou tvrdost.
Dokončení - obrábění, leštění nebo povlak podle potřeby.

Kontrola a testování kvality

Rozměrová kontrola (CMM, optické měření)

Analýza hustoty a porozity (metoda Archimedes)

Mechanické testování (tvrdost, pevnost v tahu, odolnost proti nárazu)

Analýza mikrostruktury (SEM, metalografie)

Ověření výkonu (testování opotřebení, analýza únavy)

Proč zvolit nástrojovou ocel MIM?

Rychlejší výroba vs. tradiční obrábění.
Dolní odpad materiálu (formování tvaru téměř sítě).
Vynikající opotřebení a tepelná odolnost pro dlouhodobý výkon.
Přizpůsobitelné slitiny a tepelné ošetření pro specifické potřeby.

Tool Steel MIM revolucionizuje produkci vysoce výkonných komponent napříč průmyslovými odvětvími a nabízí bezkonkurenční přesnost, trvanlivost a efektivitu nákladu.

Máte zájem o vlastní nástrojové ocelové díly MIM? Kontaktujte nás pro řešení prototypování a hromadné výroby!