Materiálové vlastnosti a výhody

Vlastnictví	Rozsah hodnot	Klíčový výhoda
CTE (20-100 stupeň)	0. 5-1. 5 × 10⁻⁶/ stupeň	Extrémní rozměrová stabilita
Hustota	8,1 g/cm³	Optimální charakteristiky hmotnosti
Tepelná vodivost	10 W/m·K	Efektivní tepelné řízení
Youngův modul	140-150 GPA	Vynikající tuhost
Curie teplota	280 stupňů	Stabilní magnetické vlastnosti

Klíčové výhody

Bezkonkurenční tepelná stabilita- Udržuje přesné rozměry napříč extrémy teploty
Komplexní geometrická schopnost- formuje složité tvary nemožné při konvenčním obrábění
High Density (>97%)- Zachovává jedinečné vlastnosti materiálu Invara
Efektivita nákladu- Snižuje odpad materiálu až o 90% versus obrábění
Konzistence dávek- Pevné ovládání kompozice (± 0. 3% NI obsah)

Technické specifikace

Parametr	Specifikace
Relativní hustota	Větší nebo rovna 97% teoretickým
Rozměrová tolerance	± {{0}}. 3% (kritické vlastnosti ± 0,1%)
Minimální tloušťka stěny	0. 3mm
Drsnost povrchu (as-sintered)	Ra 1. 6-3. 2μm
Slinovací teplota	1300-1450 stupeň
Magnetická propustnost	<1.05 (effectively non-magnetic)

Typické aplikace

Aerospace & Defense

Satelitní strukturální komponenty

Přesné optické držáky

Rámečky inerciálního vedení

Podporuje vesmírný dalekohled

Vědecké nástroje

Rámečky metrologického vybavení

Elektronové mikroskopické fáze

Komponenty laserového interferometru

Kryogenní zařízení podporuje

Výroba elektroniky

Polovodičové destičky Chucks

Litografické strojové komponenty

PCB výrobní příslušenství

Výrobní nástroje pro výrobu plochých panelů

Energetický sektor

Zařízení měření LNG

Příslušenství pro výrobu solárních článků

Upevňují se senzory větrných turbín

Komponenty jaderné instrumentace

Výrobní proces

Příprava prášku - invar -atomizovaný plyn (d 50=5-15 μm, o₂<500ppm)
Formulace suroviny - optimalizovaný systém pojiv pro kontrolu rozměru
Precision Molding - komplexní 3D geometrie v jednom provozu
Vícestupňové debázování - kontrolovaný tepelný/katalytický proces
Slinování s vysokým tempem - vodíková atmosféra s přesným teplotním profilem
Tepelné zpracování - úleva od stresu a optimalizace CTE
Konečné obrábění - ultra -přesné dokončení v případě potřeby

Zajištění kvality

Ověření CTE (testování dilatometru napříč teplotními rozsahy)
Mikrostrukturální analýza (velikost/distribuce pórů<3%)
Analýza složení (ICP-OES pro poměr niklu/železa)
Testování mechanických vlastností (tah, tvrdost)
Testování rozměrové stability (validace tepelného cyklování)

Proč zvolit IVAR MIM?

Tepelný výkon- Udržuje kritické rozměry v rozsazích ± 200 stupňů
Design inovace- Umožňuje monolitické struktury nahrazující sestavy
Účinnost materiálu- minimalizuje plýtvání drahé slitiny
Přesná výroba- Dosáhne požadavků na stabilitu na úrovni mikronu
Snížení nákladů- Eliminuje rozsáhlé obráběcí operace

IVAR MIM představuje významný pokrok pro aplikace vyžadující extrémní rozměrovou stabilitu. Díky specializovaným prašským formulacím a kontrolovaným procesy slinování tato technologie přináší jedinečné vlastnosti slitiny invar ve složitých geometriích dříve nedosažitelných prostřednictvím konvenčních výrobních metod.

Obraťte se na naše materiálové inženýry a prodiskutujte vaše požadavky na přesnost IVAR MIM!