Materiálové vlastnosti a výhody

Vlastnictví	Hodnota	Prospěch
CTE (25-300 stupeň)	4. 7-5. 8 × 10⁻⁶/ stupeň	Perfektní sklo/keramické těsnění
Hustota	8.1 g/cm³	Optimální charakteristiky hmoty
Tepelná vodivost	17 W/m·K	Efektivní rozptyl tepla
Elektrický odpor	49 μΩ · cm	Schopnost EMI SHIELDING
Pevnost v tahu	520 MPA	Mechanická robustnost

Klíčové výhody

Precision CTE shoda-Zajišťuje spolehlivá těsnění ze skla k kovu
Komplexní geometrie- formuje složité tvary nemožné při obrábění
High Density (>97%)- udržuje Kovarovy materiálové vlastnosti
Efektivita nákladu- Snižuje obrábění o 70% vs. tradiční metody
Konzistence dávek- Pevné ovládání kompozice (± 0. 5% prvků slitiny)

Technické specifikace

Parametr	Specifikace
AS-SITERED HUNSTITY	Větší nebo rovna 97% teoretickým
Rozměrová tolerance	± 0. 3% typické
Minimální velikost funkce	0. 3mm
Drsnost povrchu (as-sintered)	Ra 1. 6-3. 2μm
Slinovací teplota	1300-1400 stupeň
Magnetická propustnost	<1.02 (non-magnetic)

Typické aplikace

Balení elektroniky

Záhlaví RF/mikrovlnné trouby

Pouzdra na Can

Vláknitá krmiva

Laserové diodové balíčky

Aerospace & Defense

Hermetické senzorové pouzdra

Satelitní komponenty komunikace

Avionics stínící kryty

Pokyny pro raketu

Zdravotnické prostředky

Implantovatelné balíčky zařízení

MRI kompatibilní pouzdra

Diagnostické těsnění zařízení

Chirurgické laserové komponenty

Energetické systémy

Terminály na krmení baterie

Propojení palivových článků

Základy napájecího modulu

Moundy koncentrátoru solárních koncentrací

Výrobní proces

Příprava prášku - Plyn -atomizovaný kovar prášek (d 50=5-15 μm)
Sloučení suroviny - optimalizace proprietárního pojivacího systému
Precision Molding - komplexní tvary v jednom provozu
Katalytické debrifikace - odstranění kontrolovaného pořadače
Sřeřování s vysokým tempem - atmosféra vodíku
Žíhání - úleva od stresu a optimalizace majetku
Povrchová úprava - pokovování/leštění podle potřeby

Zajištění kvality

Ověření CTE (testování dilatometru)
Testování hermetiky (detekce úniku helia)
Analýza mikrostruktury (SEM/EDS)
Ověření kompozice (OES spektroskopie)
Testování mechanických vlastností (tah, tvrdost)

Proč si vybrat Kovar Mim?

Spolehlivost těsnění- Udržuje kritickou shodu CTE prostřednictvím tepelných cyklů
Svoboda designu- Vytváří složité geometrie pro pokročilé obaly
Čistota materiálu- kontrolovaný obsah kyslíku/dusíku (<100ppm)
Snížení nákladů- eliminuje drahé obráběcí operace
Miniaturizace- Umožňuje menší, lehčí elektronické balíčky

Kovar MIM představuje průlom v technologii hermetického obalů a kombinuje prokázaný výkon materiálu s pokročilými výrobními schopnostmi. S neustálým zlepšováním práškových formulací a řízení procesů umožňuje řešení nové generace pro náročné elektronické a fotonické aplikace.

Kontaktujte náš inženýrský tým a prodiskutujte vaše požadavky na komponenty Kovar MIM!