Procesní průtok injekční lisování kovového prášku (MIM) zahrnuje hlavně následující fáze: granulace, injekce, odmašťování a slinování.
„Granulace: Za prvé, pevný prášek je rovnoměrně smíchán s organickým pojivo a poté je granulován při zahřívání a plastializaci. Tento proces se obvykle provádí přibližně 150 stupňů a částice jsou injikovány do dutiny formy pro tuhnutí pomocí injekčního lisovacího stroje.
Injekce: Granulární surovina je přiváděna do stroje pro vytápění a vstříknuto do dutiny formy pod vysokým tlakem, aby se získalo polotovar. Tento proces je podobný formování plastu a plíseň může být navržena s více dutinami pro zlepšení produktivity.
SEGREASE: Proces odstranění pojiva z prázdného se nazývá odmašťování. Obvykle je dokončen metodami, jako je extrakce rozpouštědla. Zlomné části jsou poloproběžné, což je vhodné pro následné slinování.
Sintering: Zlomné polotovary se zahřívá při vysoké teplotě, aby se odstranil zbytkové pojivo. Při ochraně plynu je polotovar postupně zhubí, mezery mezi částicemi zmizí a nakonec se získá hustý pevný produkt.
Kromě toho může být podle potřeby prováděno sekundární zpracování, jako je obrábění nebo elektrické vylepšení.