Pracovní princip lisování kovů (MIM) zahrnuje hlavně následující kroky:
Míchání a granulace: Za prvé, jemný kovový prášek je v určitém poměru smíchán s pořadačem (jako je parafin nebo termoplastický). Proces míchání se obvykle provádí ve speciálním vybavení, zahřívá se, aby roztavil pojivo, a poté mechanicky míchá částice kovového prášku, aby rovnoměrně potahovaly pojivo a vytvořily granulovou surovinu.
Injekční lisování: Připravená granulovaná surovina je přiváděna do injekčního lisovacího stroje a vstřikována do formy při vysoké teplotě a vysokém tlaku. Tento proces je podobný formování plastu a zelená část se získává vstřikováním. Forma může být navržena s více dutinami, aby se zlepšila účinnost výroby, ale velikost dutiny formy musí během slinování zohlednit smršťování kovové části.
Debrinding: Debrinding je proces odstranění pojiva ze zelené části. Obvykle se provádí extrakcí rozpouštědla, procesem vody nebo katalytickým procesem. Tento proces se obvykle provádí v několika krocích, většina pořadače je odstraněna před slinutím a zbývající část podpůrné části vstupuje do slinovací pece.
Sintering: Zlomné části jsou slinuté v peci s vysokou teplotou, aby se spojily částice kovového prášku dohromady, aby vytvořily hustou kovovou část. Během procesu slinování se prázdné prostory sloučí a hustota součásti dosáhne 95-99% teoretické hustoty kovaných materiálů a velikost dílu je snížena na 75-85% předem odlišené velikosti.